U velikim pogonima za proizvodnju elektronike, složenost protoka materijala daleko je veća nego što ljudi izvana mogu zamisliti. Raznolikost proizvoda, česte promjene linije i visoka-učestalost operacija znače da brzina logističkog odgovora između skladišta i proizvodnih linija izravno određuje učinkovitost cijele proizvodne linije. Ako isporuka ne može pratiti tempo, čak i najnaprednija oprema može samo mirovati, čekati.
Nakon kontinuiranog proširenja kapaciteta, velika tvrtka za proizvodnju elektronike u Guangdongu otkrila je da je njen postojeći mješoviti model dostave-temeljen ručnim i kolicima počeo pokazivati nedostatke: zagušenje rute, kaotično zakazivanje i fluktuirajuća radna učinkovitost. To je bilo posebno vidljivo pri radu na više katova, s mnogo koraka prijenosa i dugim vremenima čekanja. Logistika je postala ključni čimbenik koji utječe na cikluse isporuke.
Nakon procjene sustava, tvrtka je predstavila robote za rukovanje Reeman Fly Boat AMR kako bi rekonstruirala svoj interni logistički sustav.
Fly Boat AMR ima nominalnu nosivost od 300 kg i podržava podizne nosače od oko 10 cm. Može izravno podići i transportirati cijele regale s materijalom, smanjujući korake ručnog utovara i istovara, postižući pravi "transport cijelog regala". Robot, temeljen na LiDAR fuzijskoj navigacijskoj tehnologiji, ne zahtijeva postavljanje staze ili QR koda i može samostalno navigirati i dinamički izbjegavati prepreke u složenim okruženjima radionica, omogućujući preciznu dostavu od točke-do-točke od skladišta do radnih stanica proizvodne linije.
U stvarnim operacijama, Fly Boat AMR može automatski komunicirati sa sustavima električnih vrata za kontrolu prolaza i može komunicirati s dizalima za autonomno putovanje između katova, izvršavajući među-regionalne zadatke isporuke. Ovo potpuno otvara logističke kanale u više-katnim tvorničkim zgradama. Na proizvodnoj liniji, osoblje samo treba jednim klikom pokrenuti zadatak dopune materijala kroz sustav, smanjujući vrijeme čekanja i potrebu za ručnim pokretanjem.
Nakon što je projekt pušten u rad, učinkovitost internog logističkog prometa tvornice elektronike značajno se poboljšala. Čak i tijekom vršnih razdoblja, višestruki AMR-ovi koji rade istovremeno održavali su stabilan tempo, učinkovito podržavajući kontinuiranu proizvodnju na više proizvodnih linija. Intenzitet ručnog rukovanja osjetno je smanjen, a-upravljanje na gradilištu postalo je organiziranije.
Kao izvorni proizvođač AMR robota, Reeman posjeduje potpuno autonomno istraživanje i razvoj te velike-mogućnosti proizvodnje. Godišnja količina isporuka ostaje u tisućama, a proizvodi se izvoze u više od 30 zemalja i regija. Prikupio je brojne dugo-slučajeve stabilnog rada u industrijama kao što su proizvodnja elektronike, automobilskih dijelova, medicina i logistika. Prosječno srednje vrijeme između kvarova (MTBF) nastavlja se povećavati, a njegova stabilnost je dokazana u scenarijima visokog-opterećenja.
U isto vrijeme, Reeman zadržava visoko povjerenje u pouzdanost svojih proizvoda i nudi politiku povrata bez-pitanja-pola mjeseca, omogućujući kupcima da u potpunosti potvrde vrijednost opreme u stvarnim-proizvodnim okruženjima. Ovo doista omogućuje politiku "prvo probajte, a zatim razgovarajte o suradnji".
